煙臺志誠自動化計量儀器有限公司
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在化工和食品工業中桶裝液體的灌裝非常普遍,對于中等以上的灌裝量(10Kg以上),灌裝方式一般采用電子稱重式和流量計式,其中電子稱重方式國內已有大量的應用,由于流量計技術的發展,特別是這幾年我們采用質量流量計計量的成功經驗,我們認為中等容量以上的高精度灌裝采用質量流量計計量更為合理,現介紹我們的一條液體灌裝流水線,該線幾乎涵蓋桶裝液體灌裝線的各方面功能,具有典型意義。
整個灌裝系統有質量流量計、控制閥、灌裝頭、支架、導軌、氣動執行機構、控制系統等組成:
1、灌裝系統精度:灌裝系統精度主要取決于質量流量計的精度、灌裝速度和系統的穩定程度。??
2、過流量控制:灌裝時實際灌裝量肯定大于質量流量計的設定流量,必須通過PLC程序的設定,要求流量計提前發出信號來控制灌裝閥的關閉,從而保證實際灌裝量與質量流量計的設定量一致。??
3、流量控制(灌裝速度控制):為了保證灌裝系統的精度,灌裝系統的灌裝速度設計為快慢二檔,流量控制閥通過控制流量大小自動控制灌裝速度的快慢。由于該控制閥的開度精確量不會影響到灌裝精度,使用目前市場上的自動調節閥,既成本昂貴且體積巨大安裝不便又需要增加控制要求,所以流量控制閥采用自行設計的三位蝶閥,即最大開度(完全開啟)、1/3開度(可手工設定和調節)、完全關閉,其優越性突出,性能穩定。
4、防滴漏:灌裝完畢后,殘留在灌裝頭表面的粘性物料要一定的時間才能流盡,這樣物料就會滴到容器外表造成污染,該灌裝系統設計時采用真空發生器回吸系統確保無滴漏。真空發生器抽吸流量大、結構簡單、成本低、真空產生及解除快、安裝維修方便。??
液體灌裝流水線灌裝頭的灌裝閥采用自行設計的氣動截至閥,結構簡單、開合迅速、易清洗、密封好,采用氟橡膠密封符合食品級。?